濕料粉碎機(jī)作為一臺(tái)機(jī)械設(shè)備，如果操作不當(dāng)可能就會(huì)發(fā)生一些故障，比如發(fā)生堵塞，那么這個(gè)時(shí)候需要的就是找到發(fā)生堵塞的原因并且解決它。所以下面我們就來(lái)看看濕料粉碎機(jī)發(fā)生堵塞的原因是什么：

1、進(jìn)料速渡過(guò)快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中，要隨時(shí)留意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，假如超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。泛起這種情況應(yīng)立刻減小或封閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。因?yàn)闈窳戏鬯闄C(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，濕料粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85％左右。

2、出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使?jié)窳戏鬯闄C(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

3、錘片段、老化，篩網(wǎng)孔封鎖、襤褸，粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使?jié)窳戏鬯闄C(jī)堵塞。應(yīng)按期更新折斷和嚴(yán)峻老化的錘片，保持濕料粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并按期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可進(jìn)步出產(chǎn)效率，又使?jié)窳戏鬯闄C(jī)不堵塞，增強(qiáng)濕料粉碎機(jī)工作的可靠性。

相信大家都希望設(shè)備使用的更長(zhǎng)久，所以希望以上所總結(jié)的這些能夠幫助到大家，如果您還有什么不清楚的或者是想要了解的，可以來(lái)我們廠家看一看，我們這里的技術(shù)人員都會(huì)為您解決。