皮帶輸送機設備在運行過程中，我們最擔心的問題就是出現故障，一個環節出故障，整個生產線就要停機。一旦出現這種問題，會對企業造成重大的損失。我們通過對專業的礦山設備和皮帶輸送機生產廠家金聯機械設備有限公司咨詢，了解到皮帶輸送機在運行過程中常見的一些問題和解決方法，下面做一些簡單的介紹。

 

 

故障一、皮帶打滑

       1、未正確調節張緊輥筒：重新調整皮帶的張緊裝置，使得皮帶在運行過程中張緊度適中，皮帶運行不打滑。

       2、驅動輥筒上的包膠磨損：檢查驅動輥筒上的包膠是否磨損；檢查驅動輥筒與皮帶之間是否有異物，需要重新更換驅動輥筒；及時清理驅動輥筒與皮帶之間的異物，保證包膠與皮帶機之間無稀釋劑，油，汽油或溶劑等。

       3、糾偏輥子未對準：重新校準糾偏輥子，增加皮帶與輥筒之間的接觸面積，增大皮帶運行摩擦力。

 

故障二、皮帶輸送機異常噪音

       1、電機運行噪音：設備運行時，電機產生嗡嗡聲、噪音或震動，可能是由于減速箱缺少潤滑油；減速箱軸承損壞；減速箱安裝松動等原因造成，需對電機進行細致檢查，并根據減速箱使用手冊要求進行更換修理。

       2、軸承運行噪音：設備運行時，軸承產生噪音，可能由于驅動軸未對中；或是軸承損壞造成，需松開軸承，將軸對中，重新緊固軸承，或是更換損壞的軸承。

       3、傳動裝置運行噪音：設備運行時，傳動裝置產生噪音，可能由于鏈條張緊力過大；鏈條潤滑不夠；鏈輪或鏈條損壞等造成，需對傳動裝置進行細致檢查，并調節鏈條張緊裝置，減小鏈條張緊力；用適量的潤滑劑潤滑鏈條,擦去多余的潤滑劑；替換已損壞的傳動裝置部件。

 

故障三、皮帶輸送機皮帶跑偏的處理

       1、調整皮帶輸送機糾偏棍子：在端部改向滾筒與輸送機中心線垂直的情況下，當皮帶偏離滾筒中心時，需調節改向滾筒下部的糾偏輥子或者調節底部的第一根返回輥子努力使皮帶對中。放松糾偏輥子支架螺栓，通過調節螺栓前后調節支架的位置，記住首次調整后皮帶跑向一側的距離，然后逐漸反向前后移動對側支架位置。

       2、調整皮帶輸送機張緊裝置：當你調節糾偏輥子后皮帶仍舊跑離改向滾筒的中心，則調節朝向端部位其他返回輥子使皮帶處于中心位，通過中間張緊或驅動裝置或端部張緊裝置來調節使返回皮帶向改向滾筒趨中。在中間張緊，中間驅動和張緊的糾偏輥子有可調的L型輥子安裝支架或和返回輥子支架一樣的可調支架。

 

       以上就是我們公司的技術專家根據多年的經驗所采取的有效的為大家快速解決皮帶輸送機故障的方法。鞏義市金聯機械設備有限公司作為專業的礦山設備生產商，我們根據多年的經驗，對客戶現場做了很多考察，結合不同的應用領域，和客戶的反饋，我們在生產過程中優化了皮帶輸送機的很多細節。得到了用戶廣泛的好評。如您需要更多的信息，請聯系我們。